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Wabenkernplatten Automotive - Hersteller aus Deutschland

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Patentierte 3D-Tiefzieh-Luftkammerplatten fuer die Automobilindustrie: OEM-erprobt, bis zu 70 % leichter als Vollplatten, 100 % recyclierbar – gefertigt in Salzbergen.

bis zu 70 % Gewichtsreduktion
10 Stärke-Grammatur-Kombinationen
100 % Recyclierbar (PP / ABS)
5–16 mm Plattenstärken

Deutsche Qualität für die Automobilindustrie

VACU-form WISCHEMANN GmbH & Co. KG entwickelt und fertigt Aircell Wabenkernplatten seit Jahren in Salzbergen für anspruchsvolle Einsatzbereiche – darunter Automobil-OEMs und deren Tier-1-Zulieferer. Das patentierte Inline-Tiefziehverfahren erzeugt eine dreidimensionale Luftkammerstruktur, die ohne Haftvermittler auskommt und damit chemisch sauberer ist als verklebte Verbundlösungen.

Die Fertigung in Deutschland erlaubt kurze Lieferketten, strikte Qualitätskontrolle nach internen Prüfnormen und eine direkte Abstimmung mit Entwicklungsabteilungen. Für industrielle Großmengen-Einkäufer bedeutet das: reproduzierbare Spezifikationen, Chargennachverfolgung und Bestellmengen von Einzelproben bis zur Serienlieferung – abwickelbar über den Platten-Konfigurator.

Aircell_Wabenkernplatten_Produktion_Deutschland_-_Inline-Tiefziehverfahren
🇩🇪
Made in Germany

Produktion und Qualitätssicherung ausschließlich am Standort Salzbergen, Niedersachsen.

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Patentiertes Verfahren

Geschütztes 3D-Tiefziehverfahren – keine verklebten Schichten, keine Haftvermittler.

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OEM-Erfahrung

Langjährige Zusammenarbeit mit Fahrzeugherstellern und Tier-1-Zulieferern in der Serienlieferung.

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Kreislaufwirtschaft

Monomaterial PP – vollständig recyclierbar, ELV-konform planbar.

Technische Eigenschaften unserer Wabenkernplatten

Aircell Luftkammerplatten für den Automotive-Einsatz werden aus Polypropylen (PP) im patentierten Tiefziehverfahren gefertigt. Die Stärke und Grammatur können je nach Lastprofil aus 8 verifizierten Kombinationen gewählt werden. Alle Werte stammen aus dem Live-Konfigurator:

Stärke

Grammatur

Automotive-Einsatz (typisch)

Beschichtungsoptionen

5 mm 1.500 g/m² Innenraum-Trennwände, leichte Paneele TPE-Antirutsch, Vlies, ESD
9 mm 2.300 g/m² Laderaumböden, Kofferraum-Einlagen TPE-Antirutsch, Vlies, ESD
9,5 mm 2.500 g/m² Kofferraumböden, Laderaumschutz TPE-Antirutsch, Vlies
10 mm 3.000 g/m² Trennwände Transporter, mittlere Belastung TPE-Antirutsch, ESD
11 mm 4.000 g/m² Verstärkte Fahrzeugverkleidung alle Optionen
14 mm 4.000 g/m² Strukturelle Innenteile, Nutzfahrzeuge TPE-Antirutsch, ESD
15 mm 5.000 g/m² Schwere Laderaumausbauten alle Optionen
16 mm 6.000 g/m² Hochbelastete Böden, Kofferraumsysteme TPE-Antirutsch

Quelle: Aircell Platten-Konfigurator, aircell-platten.com (Stand Juni 2026)

Beschichtungsoptionen im Automotive-Einsatz:

  • TPE-Beschichtung (Antirutsch): erhöhter Reibkoeffizient auf Ladeflächen und Böden – kein Verrutschen von Ladegut.
  • ESD-Beschichtung (leitfähig): Schutz elektrostatisch sensibler Fahrzeugkomponenten in der Montage und im Transport.
  • Vlies-Kaschierung: optische Veredelung für sichtbare Innenraumbereiche, z. B. Kofferraumverkleidungen.
  • RAL-Farbgebung: auf Wunsch individuell nach Fahrzeughersteller-Vorgaben.
  • Bedruckung: Logos, Seriennummern, Handling-Hinweise direkt auf der Platte.
Aircell_Wabenkernplatte_Querschnitt_3D-Luftkammerstruktur_Polypropylen_-_Staerken_3

Anwendungen im Fahrzeugbau

Aircell Wabenkernplatten finden in der gesamten Fahrzeugkonstruktion Einsatz – von Pkw-Innenräumen über Nutzfahrzeuge bis zu Elektrofahrzeugen. Details zu weiteren Anwendungsfeldern finden sich auf der übergeordneten Aircell Platten Übersichtsseite.

Türverkleidungen & Dachhimmel

5-mm-Varianten in PP – leicht thermoformbar,

Kofferraumboden & Ladefläche

9-16 mm stark, optional TPE-Antirutsch oder Vlies kaschiert. Passgenau konfektionierbar fuer OEM-Tooling-Vorgaben. Mehr Automotive-Leichtbau-Anwendungen: Leichtbau Sandwichplatten Automotive.

Nutzfahrzeug-Innenausbau

Trennwände und Boden-Schutzplatten für Transporter und leichte Lkw: beständig gegen Feuchtigkeit, Schmutz und Chemikalien.

Elektrofahrzeuge (BEV)

Jedes eingesparte Kilogramm verlängert die Reichweite. Aircell-Platten können im Innenraum und bei Batteriegehäuse-Umhausungen als Gewichtsoptimierer eingesetzt werden. Mehr zum Thema: Aircell Platten im Transportwesen.

Transportverpackungen für Automotive-Teile

Schutzeinlagen und Trays für den Transport sensibler Karosserie- und Motorteile – ESD-Variante für elektronische Steuergeräte.

Messebau & Eventstrukturen für Automobilhersteller

Leichte Displaystrukturen und Kulissenplatten für Automobilmessen – schnell auf- und abbaubar. Mehr auf der Messebau-Seite.

Aircell_Wabenkernplatte_Automotive_Kofferraumboden_Anwendung_-_Leichtbau_Fahrzeuginn

Zusammenarbeit mit OEMs und Zulieferern

Aircell Wabenkernplatten werden sowohl direkt an OEM-Entwicklungsabteilungen als auch an Tier-1- und Tier-2-Zulieferer der Automobilindustrie geliefert. Die Zusammenarbeit beginnt typischerweise mit einer materialspezifischen Musteranfrage, die über den Platten-Konfigurator oder direkt per Kontaktformular initiiert werden kann.

Vom Muster zur Serienlieferung

    • Schritt 1 – Spezifikation: Abmessungen, Stärke, Grammatur, Material, Beschichtung und Farbwunsch über den Konfigurator definieren oder per Zeichnung übermitteln.
    • Schritt 2 – Muster: Erstmuster für Freigabeprüfung im OEM-Labor oder beim Tier-1-Qualitätsmanagement.
    • Schritt 3 – Serienangebot: Auf Basis freigegebener Muster Serienpreisanfrage und Rahmenvertrag. Lieferung in vereinbarten Losgrößen.
    • Schritt 4 – Lieferung & Dokumentation: Lieferschein mit Chargenangabe, auf Wunsch Prüfzertifikate und Konformitätserklärungen.

Warum Aircell gegenueber generischen Hohlkammerplatten?

Standard-Hohlkammerplatten (Doppelstegplatten) sind extrudiert und bieten eine parallele, zweidimensionale Stegstruktur. Aircell® Platten entstehen durch das patentierte 3D-Tiefziehverfahren: Die Luftkammern sind dreidimensional geschlossen, was – bei vergleichbarer Grammatur – eine hoehere Verformungssteifigkeit in der Z-Achse und bessere Flaechendruckverteilung ergibt. Das ist besonders fuer Laderaumboeden und Trennwaende relevant, die punktuell belastet werden. Mehr zum Technologievergleich: Aircell Platten im Transportwesen.

Aircell_Wabenkernplatte_vs_Hohlkammerplatte_Vergleich_-_3D-Tiefziehverfahren_Automot

Häufig gestellte Fragen

Was sind Wabenkernplatten und wie unterscheiden sie sich von Standard-Hohlkammerplatten?

Aircell Wabenkernplatten entstehen durch ein patentiertes 3D-Tiefziehverfahren aus Thermoplasten (PP). Die Luftkammern sind dreidimensional geschlossen – im Unterschied zu extrudierten Hohlkammerplatten mit parallelen, offenen Stegen. Das Ergebnis ist eine höhere Verformungssteifigkeit bei gleichem Gewicht, bessere Flächendruckverteilung und kein Eindringen von Feuchtigkeit in die Kammerstruktur.

Welche Materialien und Staerken sind für Automotive-Anwendungen verfügbar?

Aircell Platten sind in PP verfügbar. Für die Automobilindustrie stehen 8 Stärke-Grammatur-Kombinationen zur Verfügung: 5 mm/1.500 g/m², 9 mm/2.300 g/m², 9,5 mm/2.500 g/m², 10 mm/3.000 g/m², 11 mm/4.000 g/m², 14 mm/4.000 g/m², 15 mm/5.000 g/m² und 16 mm/6.000 g/m². Individuelle Anfragen über den Platten-Konfigurator oder telefonisch möglich.

Sind Aircell Platten fuer ELV- und CSRD-Anforderungen geeignet?

Ja. Da Aircell Platten als Monomaterial (PP) ohne Haftvermittler gefertigt werden, sind sie sortenrein recyclierbar. Das unterstützt die Anforderungen der EU-Altfahrzeug-Richtlinie (ELV, 2000/53/EG) hinsichtlich Recycling- und Verwertungsquoten.

Können Aircell Platten in bestehende OEM-Toolings und Freigabeprozesse integriert werden?

Aircell Platten können passgenau konfektioniert, thermisch geformt und mit kundenspezifischen Abmessungen gefertigt werden. Für OEM-Freigabeprozesse stellen wir Erstmuster, material- und chargenbezogene Prüfberichte (z. B. Brennbarkeit, Fogging auf Anfrage) sowie Konformitaetserklärungen bereit. Der Einstieg erfolgt über den Platten-Konfigurator oder direkt per Anfrage an unser Vertriebsteam.

Welche Beschichtungsoptionen sind für Fahrzeuganwendungen relevant?

Für Automotive-Anwendungen stehen drei Sonderbeschichtungen zur Verfügung: TPE-Beschichtung (Antirutsch) für Ladeflächen und Böden, ESD-Beschichtung (leitfähig) für elektrostatisch sensible Montagebereiche und Transportverpackungen, sowie Vlies-Kaschierung für sichtbare Innenraumbereiche wie Kofferraumverkleidungen. Zudem ist eine individuelle RAL-Farbgebung und Bedruckung möglich.

Ab welchen Stückzahlen können Aircell Wabenkernplatten angefragt werden?

Anfragen sind von Einzelmustern bis zu industriellen Großserien möglich. Die konkrete Mindestmenge hängt von Spezifikation und Konfektionierung ab. Nutzen Sie den Platten-Konfigurator für eine erste Spezifikationsanfrage – unser Vertrieb meldet sich in der Regel innerhalb von 24 Stunden mit einem Angebot.

Kontaktieren Sie uns jetzt per Telefon, E-Mail oder Formular und vereinbaren Sie eine Termin mit dem Spezialisten für Aircell-Platten Lösungen

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Innovative Aircell Platten für die Automobilindustrie

Nachhaltige Lösungen für eine grünere Mobilität der Zukunft
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Leicht. Stabil. Umweltfreundlich.

Automobilindustrie und Aircell Platten: Innovative Lösungen für nachhaltige Mobilität

Als führender Anbieter von leichten, stabilen und nachhaltigen Verpackungslösungen revolutioniert Aircell Platten die Automobilindustrie mit innovativen Produkten, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch einen bedeutenden Beitrag zum Umweltschutz leisten. Unsere Leichtgewicht-Platten haben sich als Gamechanger in der Branche erwiesen, indem sie herkömmliche Materialien durch hochmoderne, umweltfreundliche Alternativen ersetzen.

Schlüsselpunkt Beschreibung
Gewichtsreduzierung Bis zu 70% leichter als herkömmliche Materialien
CO2-Reduzierung Minimierung des CO2-Ausstoßes durch effiziente Materialnutzung
Recycelbarkeit Vollständig recycelbar, unterstützt Kreislaufwirtschaft
Vielseitigkeit Einsetzbar für Verkleidungen, Innenausstattung und Verpackungen

Revolution in der Automobilproduktion

Die Automobilindustrie steht vor enormen Herausforderungen: Strikte Emissionsvorschriften, der Druck zur Gewichtsreduzierung und die Notwendigkeit nachhaltiger Produktionsmethoden erfordern innovative Lösungen. Hier kommen unsere Aircell Platten für die Automobilindustrie ins Spiel. Diese revolutionären Materialien bieten eine einzigartige Kombination aus Leichtigkeit, Stabilität und Umweltfreundlichkeit.

Gewichtsreduzierung als Schlüssel zur Effizienz

Eine der herausragendsten Eigenschaften unserer Aircell Platten ist ihre extreme Leichtigkeit. Mit einer Gewichtsreduzierung von bis zu 70% im Vergleich zu herkömmlichen Materialien ermöglichen sie Automobilherstellern, das Gesamtgewicht ihrer Fahrzeuge signifikant zu senken. Dies führt zu:

  • Verbesserter Kraftstoffeffizienz: Leichtere Fahrzeuge verbrauchen weniger Treibstoff.
  • Erhöhter Reichweite bei Elektrofahrzeugen: Jedes eingesparte Kilogramm trägt zur Verlängerung der Fahrstrecke bei.
  • Optimierter Leistung: Geringeres Gewicht bedeutet bessere Beschleunigung und Handling.

Nachhaltige Materialien für eine grünere Zukunft

In einer Zeit, in der Nachhaltigkeit nicht mehr nur ein Schlagwort, sondern eine Notwendigkeit ist, setzen wir bei Aircell Platten auf umweltfreundliche Lösungen, die den ökologischen Fußabdruck der Automobilindustrie drastisch reduzieren.

„Unsere Vision ist es, die Automobilindustrie mit Materialien auszustatten, die nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltverträglich sind. Aircell Platten verkörpern diese Vision in jeder Faser.“

Recycelbarkeit und Ressourcenschonung

Ein Kernaspekt unserer Nachhaltigkeitsstrategie ist die vollständige Recycelbarkeit unserer Produkte. Dies ermöglicht:

  • Geschlossene Materialkreisläufe in der Automobilproduktion
  • Reduzierung von Abfällen und Ressourcenverbrauch
  • Unterstützung der Kreislaufwirtschaft in der Automobilindustrie

Durch den Einsatz unserer Spezialplatten können Automobilhersteller nicht nur ihre Umweltbilanz verbessern, sondern auch den strengen Regulierungen und Kundenerwartungen in Bezug auf Nachhaltigkeit gerecht werden.

Vielseitige Anwendungen in der Fahrzeugkonstruktion

Die Einsatzmöglichkeiten von Aircell Platten in der Automobilindustrie sind vielfältig und reichen weit über einfache Verpackungslösungen hinaus. Unsere innovativen Materialien finden Anwendung in verschiedenen Bereichen der Fahrzeugkonstruktion:

  • Innenausstattung: Leichte und stabile Paneele für Türverkleidungen, Dachhimmel und Armaturenbretter
  • Strukturelle Elemente: Verstärkungen in Karosserieteilen für verbesserte Crash-Sicherheit bei geringerem Gewicht
  • Thermische Isolierung: Effiziente Wärmedämmung für Elektrofahrzeuge zur Reichweitenverlängerung

Technologische Innovation trifft auf Praxistauglichkeit

Wir als Aircell Team verstehen wir, dass Innovation nur dann wertvoll ist, wenn sie praktische Lösungen für reale Herausforderungen bietet. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung arbeitet kontinuierlich daran, die Grenzen des Möglichen zu erweitern und gleichzeitig die spezifischen Anforderungen der Automobilindustrie zu erfüllen.

Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen

Jeder Automobilhersteller hat einzigartige Bedürfnisse und Spezifikationen. Unser Team von Experten bietet maßgeschneiderte Beratung, um sicherzustellen, dass unsere Aircell Platten optimal auf die jeweiligen Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion stehen wir unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite.

Wirtschaftliche Vorteile für die gesamte Lieferkette

Die Einführung von Aircell Platten in der Automobilindustrie bringt nicht nur ökologische, sondern auch signifikante wirtschaftliche Vorteile mit sich:

  • Reduzierte Transportkosten: Durch das geringere Gewicht unserer Platten können Logistikkosten erheblich gesenkt werden.
  • Optimierte Lagernutzung: Die platzsparenden Eigenschaften unserer Produkte ermöglichen eine effizientere Nutzung von Lagerkapazitäten.
  • Verbesserte Produktionseffizienz: Leichtere Materialien bedeuten einfachere Handhabung und schnellere Montagezeiten.
  • Kosteneinsparungen durch Recycling: Die Wiederverwendbarkeit unserer Platten reduziert Entsorgungskosten und schafft Möglichkeiten für neue Wertschöpfungsketten.

Zukunftsausblick: Aircell Platten als Wegbereiter für die Mobilität von morgen

Die Automobilindustrie befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel, geprägt von Elektrifizierung, Digitalisierung und dem Streben nach Nachhaltigkeit. Aircell Platten positionieren sich als Schlüsseltechnologie, um diese Transformation zu unterstützen und zu beschleunigen.

„Wir sehen unsere Rolle nicht nur als Materiallieferant, sondern als Innovationspartner für die Automobilindustrie. Gemeinsam gestalten wir die Zukunft der Mobilität – leichter, effizienter und nachhaltiger.“

Mit kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung arbeiten wir bereits an der nächsten Generation von Aircell Platten, die noch leichter, stabiler und umweltfreundlicher sein werden. Unser Ziel ist es, die Automobilindustrie auf ihrem Weg zu Netto-Null-Emissionen und vollständiger Kreislaufwirtschaft aktiv zu unterstützen.

Fazit: Partnerschaft für eine nachhaltige Automobilzukunft

Die Herausforderungen, vor denen die Automobilindustrie steht, erfordern mutige Innovationen und starke Partnerschaften. Aircell Platten bietet beides: revolutionäre Technologie und ein Engagement für den Erfolg unserer Kunden. Durch die Integration unserer Lösungen in Ihre Produktionsprozesse können Sie nicht nur Ihre Umweltbilanz verbessern, sondern auch Ihre Wettbewerbsfähigkeit in einem sich schnell wandelnden Markt stärken.

Sind Sie bereit, den nächsten Schritt in Richtung einer nachhaltigen und effizienten Automobilproduktion zu gehen? Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie Aircell Platten Ihr Unternehmen transformieren können. Besuchen Sie unsere Kontaktseite, um ein persönliches Beratungsgespräch zu vereinbaren und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entdecken.

Gemeinsam können wir eine Zukunft gestalten, in der Mobilität nicht nur fortschrittlich, sondern auch nachhaltig ist. Aircell Platten – Ihr Partner für die Automobilindustrie von morgen.

Kontaktieren Sie uns jetzt per Telefon, E-Mail oder Formular und vereinbaren Sie eine Termin mit dem Spezialisten für Aircell-Platten Lösungen

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