Leichtbau Sandwichplatten Automotive 2025: Qualität von aircell
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Leichtbau Sandwichplatten für die Automobilindustrie 2025
Aircell-Luftkammerplatten: Innovation für den Fahrzeugbau
Die Automobilindustrie steht vor der Herausforderung, Fahrzeuge leichter, effizienter und nachhaltiger zu gestalten. Aircell-Luftkammerplatten von VACU-form bieten eine bewährte Lösung für verschiedene Anwendungen im Fahrzeugbau.

Technologie und Aufbau
Aircell-Platten bestehen aus drei präzise aufeinander abgestimmten Folienbahnen. Die mittlere Bahn erhält durch ein patentiertes Tiefziehverfahren eine dreidimensionale Wabenstruktur. Diese Konstruktion kombiniert:
- Geringes Gewicht: Bis zu 70% leichter als massive Vergleichsplatten
- Hohe Stabilität: Trotz reduziertem Material
- 100% Recyclingfähigkeit: Kreislauffähige Materialien
- Witterungsbeständigkeit: Für den Außen- und Inneneinsatz geeignet
Verfügbare Materialtypen
Die Platten werden in verschiedenen Ausführungen hergestellt:
| Typ | Dicke (mm) | Flächengewicht (g/m²) | Biegekraft max. (N) |
|---|---|---|---|
| 3/1000 | 3 ± 0,4 | 1000 ± 50 | ≥ 45 |
| 5/1500 | 5 ± 0,4 | 1500 ± 60 | ≥ 100 |
| 5/2000 | 5 ± 0,4 | 2000 ± 100 | ≥ 150 |
| 9/2300 | 9 ± 0,4 | 2300 ± 100 | ≥ 250 |
| 10/2500 | 10 ± 0,4 | 2500 ± 100 | ≥ 400 |
| 10/3000 | 10 ± 0,4 | 3000 ± 100 | ≥ 450 |
| 10/4000 | 10 ± 0,4 | 4000 ± 150 | ≥ 650 |
| 15/5000 | 15 ± 0,5 | 5000 ± 200 | ≤ 900 |
| 16/5000 | 16 ± 0,5 | 5000 ± 200 | ≤ 800 |
Anwendungsbereiche im Fahrzeugbau
Strukturelle Komponenten
Aircell-Platten können für verschiedene Fahrzeugteile eingesetzt werden:
Bodengruppen und Ladeböden
- Kofferraumböden
- Reserveradabdeckungen
- Modulare Ladebodensysteme
Seitenwände und Verkleidungen
- Innenseitenverkleidungen
- Trennwände
- Display- und Werbeträger
Abdeckungen und Schutzkomponenten
- Batterieabdeckungen (potentiell für E-Fahrzeuge)
- Unterbodenverkleidungen
- Schutzabdeckungen
Verpackungs- und Logistikanwendungen
Ein etablierter Einsatzbereich sind automotive Logistiklösungen:
- Behälterringe für Großladungsträger (GLT)
- Faltbare Mehrwegladungsträger
- Zwischenlagen und Stapelhilfen
- Sonderverpackungen für Automotive-Teile
Materialeigenschaften und Vorteile
Nachhaltigkeit
- 100% recyclebar: Monomaterialaufbau aus PP, PS, ABS oder HDPE
- Lange Lebensdauer: Korrosions- und verrottungsfest
- Mehrwegfähig: Besonders für Logistikanwendungen
Funktionale Eigenschaften
- Witterungsbeständig: Temperaturbereich von -20°C bis +80°C
- Feuchtigkeitsbeständig: Keine Wasseraufnahme
- Lebensmittelecht: Für entsprechende Anwendungen geeignet
- Thermisch und akustisch isolierend: Dämpfende Eigenschaften durch Luftkammerstruktur
Individualisierungsmöglichkeiten
Die Platten lassen sich anpassen durch:
- Farbgestaltung (verschiedene Farben in einer Platte möglich)
- Anti-Rutsch-Beschichtung (TPE)
- Oberflächenbeschichtung mit Textil, Schaum oder Vlies
- Bedruckung
- Offene oder verschlossene Kanten
- Optional: ESD-Ausführung
Potentielle Anwendungsszenarien für die Zukunft
Elektromobilität
Mit dem Wachstum der Elektromobilität könnten sich neue Einsatzfelder ergeben:
Mögliche Anwendungen:
- Leichte Batteriegehäusekomponenten
- Thermisch isolierende Abdeckungen
- Gewichtsoptimierte Innenraumteile zur Reichweitenverlängerung
Beispiel-Rechnung Gewichtsersparnis:
Bei einem durchschnittlichen Kofferraumboden (1,2 m²) könnte durch Einsatz von Aircell-Platten (Typ 10/3000) statt Sperrholz eine Gewichtsersparnis von ca. 3-4 kg erreicht werden.
Ladungsträger und Behältersysteme
Ein bewährter Einsatzbereich sind automotive Behältersysteme:
Praktische Beispiele aus der Logistik:
- Faltbare Behälterringe für Palettensysteme
- Stapelbehälter für Automobilzulieferteile
- Mehrweg-Transportverpackungen
Die Behälterringe werden bereits erfolgreich eingesetzt und bieten:
- Massgeschneiderte Lösungen
- Höchste Präzision
- Flexible Anpassung an verschiedene Behältergrößen
- Ladeklappen (bis zu 3 pro Ring möglich)
- Ergonomische Griffe und H-Profile

Wirtschaftliche Aspekte
Kostenbetrachtung
Die Mehrkosten gegenüber konventionellen Materialien variieren je nach Anwendung. Zu berücksichtigen sind:
Vorteile:
- Geringeres Gewicht → Kraftstoffersparnis
- Lange Lebensdauer
- Recyclebar → End-of-Life-Verwertung
- Keine Korrosion → geringere Wartungskosten
Herausforderungen:
- Höhere Initialkosten als einfache Materialien
- Spezialisierte Verarbeitung erforderlich
Marktentwicklung
Die Nachfrage nach Leichtbaulösungen in der Automobilindustrie nimmt zu, getrieben durch:
- Strengere Emissionsvorschriften
- Wachstum der Elektromobilität
- Nachhaltigkeitsziele der Hersteller
- Optimierung von Logistikprozessen
Technische Herausforderungen
Verarbeitung und Integration
Verbindungstechniken:
- Kleben mit speziellen Kunststoffklebern
- Mechanische Verbindungen (Clipsen, Schrauben)
- Ultraschallschweißen bei geeigneten Materialien
Zu beachten:
- Thermische Ausdehnung des Materials
- Oberflächenvorbereitung bei Verklebungen
- Konstruktive Anpassungen für optimale Krafteinleitung
Temperaturverhalten
Die Platten sind im Bereich von -20°C (Kältefestigkeit nachgewiesen) bis ca. +80°C einsetzbar. Für extreme Temperaturen sind spezielle Materialformulierungen erforderlich.
Entwicklungsperspektiven
Materialinnovationen
Aktuelle Entwicklungsrichtungen:
- Biobasierte Kunststoffvarianten
- Verbesserte Recyclingfähigkeit
- Integration zusätzlicher Funktionen (z.B. leitfähige Varianten)
Neue Anwendungsfelder
Potentielle Einsatzgebiete:
- Leichtbau-Komponenten für autonome Fahrzeuge
- Modulare Innenraumsysteme
- Temporäre Fahrzeugaufbauten
- Messebau und mobile Präsentationen
Produktspezifische Eigenschaften
Physikalische Kennwerte
Steifigkeit:
- Elastizitätsmodul: 0,15 – 6 MPa (je nach Typ)
- Durchbiegung bei maximaler Kraft: 4,5 – 8 mm
Temperaturbeständigkeit:
- Dauergebrauchstemperatur: -20°C bis +80°C
- Kältefestigkeit bei -20°C nachgewiesen
Verarbeitung:
- CNC-Fräsen möglich
- Tiefziehen von dreidimensionalen Formen
- Konturenschneiden
- Bohren und Stanzen
Qualität und Zertifizierung
Die Aircell-Platten werden nach deutschen Qualitätsstandards produziert. VACU-form ist ein etablierter Hersteller von Kunststoff-Leichtbaulösungen mit langjähriger Erfahrung.
Verfügbare Eigenschaften:
- Lebensmittelechte Ausführungen
- ESD-Varianten für elektroniknahe Anwendungen
- Individuelle Zertifizierungen nach Kundenanforderung

Praktische Anwendungstipps
Konstruktive Hinweise
Für optimale Ergebnisse:
- Ausreichende Auflageflächen vorsehen
- Punktlasten vermeiden, Lasten verteilen
- Bei Verschraubungen Unterlegscheiben verwenden
- Thermische Ausdehnung einplanen (ca. 0,7 mm/m bei 10°C Temperaturdifferenz)
Reinigung und Pflege
Die Platten sind pflegeleicht:
- Reinigung mit Wasser und milden Reinigungsmitteln
- Keine scharfen Lösungsmittel verwenden
- Bei Bedarf antistatische Reiniger einsetzbar
Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft
Recycling
Aircell-Platten sind vollständig recyclebar:
- Monomaterial-Aufbau erleichtert Recycling
- Rückführung in den Produktionskreislauf möglich
- Alternative: Energetische Verwertung
Ökobilanz
Positive Aspekte:
- Lange Lebensdauer reduziert Ressourcenverbrauch
- Geringes Gewicht senkt Transportemissionen
- Recyclingfähigkeit verbessert CO₂-Bilanz
Optimierungspotential:
- Einsatz von Rezyklat-Anteilen
- Biobasierte Rohstoffvarianten in Entwicklung
Technische Unterstützung und Beratung
VACU-form bietet:
- Musterplatten zur Erprobung
- Technische Beratung für spezifische Anwendungen
- Entwicklung kundenspezifischer Lösungen
- Unterstützung bei der Integration in bestehende Prozesse
Kontakt und weitere Informationen
VACU-form WISCHEMANN GmbH & Co. KG
- Kruppstraße 5, 48499 Salzbergen
- Tel: +49 5976 9471 – 251
- E-Mail: info@aircell-platten.com
- Web: www.aircell-platten.com
Für individuelle Anfragen steht das Team für Beratung und Musterlieferungen zur Verfügung.
Zusammenfassung
Aircell-Luftkammerplatten bieten eine bewährte Lösung für Leichtbauanwendungen in der Automobilindustrie. Die Kombination aus geringem Gewicht, hoher Stabilität und Recyclingfähigkeit macht sie zu einer interessanten Alternative für verschiedene Fahrzeugkomponenten.
Hauptvorteile:
- Bis zu 70% Gewichtsersparnis
- 100% recyclebar
- Vielseitig einsetzbar
- Bewährte Technologie
- Made in Germany
Etablierte Anwendungen:
- Automotive Logistik und Verpackung
- Behältersysteme und Ladungsträger
- Innenraumkomponenten
Entwicklungspotential:
- Elektromobilität
- Leichtbaustrukturen
- Nachhaltige Materialkreisläufe
Die Technologie ist serienreif und wird bereits in verschiedenen Bereichen der Automobilindustrie eingesetzt. Für neue Anwendungen stehen Entwicklungs- und Beratungsleistungen zur Verfügung.